ORANSAL BASINÇ REGÜLATÖRLERİ

Endüstriyel robotların ve otomasyonun hızla gelişimiyle birlikte, 3C (Bilgisayar, İletişim, Tüketici Elektroniği) ve otomotiv gibi hassas imalat sektörlerinde dozajlama (dispensing) ekipmanlarına olan talep ve bu teknolojinin gelişimi hızlanmıştır. Dozajlama makineleri üreticileri için temel hedef, ekipmanı yüksek düzeyde akıllı hale getirmenin yanı sıra, dozajlama kontrol sisteminin kararlılığını ve atılan sıvı hacminin hassas kontrolünü sağlamaktır.

Dozajlama Endüstrisindeki Teknik Gereksinimler

Dozajlama endüstrisinde, yapıştırıcı, macun, boya veya dolgu malzemesi gibi sıvıların hacim stabilitesi, nihai ürün kalitesi için hayati öneme sahiptir. Kontrolsüz veya tutarsız sıvı hacmi, kusurlu yapışmaya, sızıntılara veya yüzeyde istenmeyen taşmalara yol açarak üretim verimliliğini düşürür. Bu nedenle, iğneden çıkan malzemenin miktarını milimetrik hassasiyetle kontrol etmek, modern dozajlama ekipmanlarının en önemli gereksinimidir.

KaoLu (QKL) Çözümü: Yüksek Hassasiyetli ve Kararlı Basınç Kontrolü

Yüksek hassasiyet ve üstün kararlılık avantajları sayesinde, KaoLu (QKL) tarafından üretilen Oransal Basınç Regülatörleri, modern dozajlama ekipmanlarının ve kontrol ünitelerinin ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir. QKL regülatörleri, dozajlama makinesinin, iğneden çıkan yapıştırıcı miktarını (shot volume) hassas bir şekilde kontrol etmesini sağlar.

Sıvı haznesine uygulanan hava basıncının kararlılığı, sıvının akış hızını ve dolayısıyla birim zamanda atılan hacmi doğrudan etkiler. QKL, bu kritik hazne basıncını kontrol ederek, dozajlama sisteminin tüm döngülerinde tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini sağlar.

Oransal Basınç Regülatörünün Kontrol Prensibi

KaoLu’nun oransal basınç regülatörü, kontrol sinyalini yöneterek orantılı basınç çıkışı sağlar. Bu, kapalı döngü (closed-loop) bir kontrol mekanizması ile gerçekleştirilir:

1. Giriş ve Kontrol: Sisteme bir sinyal (genellikle 0-10V veya 4-20mA) gönderildiğinde, bu sinyal hedef basınç değerini belirler.
2. Pilot Valf Aktivasyonu: Gaz, hava girişinden ana valfe girer. Ana valf çekirdeğinin sızdırmazlığı nedeniyle giriş ve çıkış başlangıçta ayrılır. Gaz, akış kanalı üzerinden pilot valfe girer. Pilot valf, içindeki basınç değiştiğinde gazın akışını kontrol eder.
3. Ana Valf Hareketi: Pilot valften akan gaz, başka bir kanaldan geçerek valf çekirdeğini aşağı doğru hareket ettirir. Bu, hava girişini ve hava çıkışını birbirine bağlar.
4. Gerçek Zamanlı Geri Bildirim: Dahili basınç sensörü, çıkış basıncını anlık olarak algılar ve veriyi işlemciye (mikrodenetleyici) iletir.
5. Dinamik Ayarlama (Closed-Loop): İşlemci, ölçülen gerçek basınç değeri ile ayarlanan (kalibre edilen) hedef basınç değeri arasındaki farkı sürekli olarak karşılaştırır. Bu farka göre pilot valfi dinamik olarak ayarlayarak çıkış basıncının hedef değere tam olarak eşit olmasını sağlar.

Bu kapalı döngü kontrol mekanizması, dış ortam koşulları veya anlık debi değişimlerinden kaynaklanan dalgalanmaları hızla düzelterek, sıvı haznesinde istenen basıncın yüksek doğrulukla (high precision) ve yüksek kararlılıkla (high stability) korunmasını garanti eder.

QKL’in bu teknolojisi, dozajlama endüstrisinde miktar kontrolü gereksinimlerini karşılayarak, elektronik, otomotiv ve diğer yüksek hassasiyetli üretim süreçlerinde kalite ve verimliliği maksimize eder.