Lastik üretim sürecinin en kritik aşamalarından biri, lastiğin şeklini ve dayanıklılığını kazandığı pişirme (vulkanizasyon) işlemidir. Özellikle lastiğin janta oturan kenar kısımları olan damaklar (bead), pişirme sırasında yüksek ve dinamik bir basınca ihtiyaç duyar. Bu basınç, malzemenin doğru şekilde kalıp formunu almasını ve nihai ürünün kalitesini garantiler.
QKL Elektronik Oransal Basınç Regülatörleri, lastik damak pişirme preslerinde gereken hızlı ve hassas basınç rampalama (ramping) görevini üstlenir.
Lastik Damak Pişirme Prosesinde QKL’in Rolü
Pişirme preslerinde, lastik kalıbı içindeki bileşenlerin homojen şekilde vulkanize olması için kalıbın içindeki hava yastığına veya diyaframa belirli bir basınç profilinin uygulanması gerekir.
- Hız Gereksinimi: Pişirme döngüleri (cycle times) oldukça kısadır. Presin açılıp kapanması ve iç basıncın istenen değere hızla ulaşması (basınç doldurma hızı), genel üretim verimliliğini doğrudan etkiler.
- Hassasiyet Gereksinimi: Uygulanan basınç, malzemenin doğru yoğunlukta sertleşmesini ve damak geometrisinin janta tam oturacak şekilde oluşmasını sağlar. Basınçtaki küçük sapmalar, lastik kalitesini düşürebilir.
- QKL Çözümü: QKL oransal regülatör, PLC veya kontrolörden gelen bir elektrik sinyali (genellikle 4-20 mA veya 0-10 V) ile kalıp içerisine giren basınçlı havayı modüle eder. Bu sayede, pişirme döngüsü boyunca gereken çok aşamalı basınç profili (yavaş başlama, hızlı yükselme, tutma, hızlı düşme) dijital hassasiyetle uygulanır.
Performans İçin Ek Bileşenler: Hız ve Doğruluk Optimizasyonu
Bu yüksek akış ve hız gerektiren uygulamada, QKL’in zaten yüksek olan akış kapasitesi, ek bileşenlerle daha da optimize edilebilir:
- Hacim Yükseltici (Volume Booster): Lastik kalıbının hacmi genellikle büyüktür ve basıncın milisaniyeler içinde yükseltilmesi gerekir. QKL’in çıkışına bağlanan bir hacim yükseltici, QKL’den gelen hassas pilot sinyalini kullanarak çok daha yüksek akış hızlarında hava sağlayabilir. Bu, presin doldurulma hızını maksimize ederek döngü süresini kısaltır.
- Harici Basınç Sensörü (External Pressure Sensor): QKL dahili bir sensöre sahip olsa da, lastik presi gibi büyük hacimli ve dinamik sistemlerde, proses doğrululuğunu artırmak için genellikle kalıbın kendisine daha yakın konumlandırılmış harici bir basınç sensörü kullanılır. Bu sensörden gelen geri bildirim (feedback) sinyali, QKL’in hassas kapalı döngü (closed-loop) kontrol yeteneği ile birleştirilerek %0.25 FS hassasiyetin kalıp içinde tam olarak korunmasını sağlar.
QKL’in Teknik Üstünlüğü
QKL regülatörleri, yüksek akış hızı ve hızlı tepki süresi sayesinde, saniyeler içinde basınç değişimlerinin gerektiği lastik pişirme gibi zorlu uygulamalar için idealdir. Ayrıca, 2 bar’dan 65 bar’a kadar geniş modülasyon aralığı, farklı lastik tipleri ve pişirme tarifeleri için gerekli esnekliği sunar.
Pazarda Doğrudan Değiştirilebilirlik
Otomotiv ve lastik imalat sanayilerinde proses kontrolünü optimize etmek isteyen tesisler için QKL oransal basınç regülatörü, sektördeki bilinen regülatörlerin yerine doğrudan ikame edilebilir:
- Proportion Air (QB3H, QBS, GX, QBX, QPV, QB2)
- Festo (VPPM, VPPL, VPPE, VEAA, VEAB, VEMD)
- SMC (ITV1000, ITV2000, ITV3000)
- Clippard (Cordis)
- ASCO (Sentronic)
QKL ile lastik pişirme prosesinizde döngü sürelerini kısaltırken, kaliteyi ve enerji verimliliğini en üst seviyeye taşıyın.
