ORANSAL BASINÇ REGÜLATÖRLERİ

Bağlama Makineleri (Bonding Machines), Esnek Devre Kartlarını (FPC) veya kabloları, sıvı kristal ekran (LCD) camının kenarındaki elektrotlara doğrudan yapıştırma işlevini yerine getirir. Bu işlem, LCD camın üretkenliğini ve nihayetinde LCD ekranın hizmet ömrünü doğrudan etkilediği için son derece kritiktir. Yüksek çözünürlüklü ekranların artan talebiyle, bu bağlama işleminin hassasiyet gereksinimleri sürekli artmaktadır.

Bağlama Makinesinin Kritik Teknik Parametreleri

Bağlama işlemi, belirlenen sıcaklık ve basınç altında gerçekleştirilir. Özellikle basınç kontrolünün hassasiyeti, son ürünün elektriksel iletkenliği ve mekanik mukavemeti için hayati öneme sahiptir.

• Bağlama Basıncı (Binding Pressure): 3~40 Kgf
• Basınç Doğruluğu (Pressure Accuracy): ±0.2 Kgf (Bu hassasiyeti sağlamak için QKL regülatörleri gereklidir.)
• Küçük İletken Aralığı (Pitch): Güncel üretimde bu aralık 0.05 mm’ye kadar düşmüş, CCD kamera hizalama hassasiyeti ±0.005 mm içinde olmalıdır.

Bağlama Makinesinin Çalışma Süreci ve QKL’in Rolü

Bağlama süreci, FPC ile LCD cam arasındaki bağlantının kalitesini garanti eden üç ana adımdan oluşur:

1. ACF Ön-Yapıştırma (Pre-paste)

Belirlenen basınç ve sıcaklık altında, FPC ve LCD cam, Belirtilen uzunlukta İletken Film (ACF) pimlerine bağlanır. Yüzey düz ve hava kabarcıksız olmalıdır.

2. Ön-Bağlama (Pre-bonding)

CCD kamera ile FPC pimleri ve LCD cam hizalanır. İstenilen basınç ve sıcaklıkta ön baskı uygulanarak geçici bir bağlantı oluşturulur. Bu aşamada saniyenin küçük bir diliminde doğru basıncın uygulanması, nihai hizalamayı etkilememesi için hayati önem taşır.

3. Ana Bağlama (Main bonding)

Önceden bağlanmış LCD ekran, belirlenen basınç ve sıcaklık altında bir darbe sıcak pres (Pulse Hot Press) kullanılarak ana bağlamaya tabi tutulur. Bu sırada ACF’deki yapıştırıcı yüksek sıcaklıkta polimerleşir ve sertleşir, iki farklı malzeme arasında güçlü bir fiziksel bağlantı oluşturur.

QKL Oransal Basınç Regülatörünün Kontrol Prensibi

QKL Elektronik Oransal Basınç Regülatörü, bağlama işleminin her anında gereken hassasiyeti ve dinamikliği sağlar:

1. Bekleme Durumu: Ekipman beklemedeyken, bir solenoid valf silindirin yukarı kalkmasını kontrol eder ve oransal valf egzoz durumundadır (basınçsız).
2. Çalışma Durumu: Çalışmaya başlandığında, solenoid valf silindirin aşağı inişini kontrol eder. QKL oransal valf ise silindir aşağı inerken uygulanan basıncı kontrol eder ve bağlama prosesine göre gerçek zamanlı olarak ayarlar.

Bu gerçek zamanlı ayarlama yeteneği, özellikle ACF iletken partiküllerinin (genellikle çapı yaklaşık 4µm) düzgün kırılması için kritik öneme sahiptir. ±0.2 Kgf’lik basınç hassasiyetini korumak, bağlama kafasının düzleminden kaynaklanan sorunları minimize eder ve ACF iletken partiküllerinin ne fazla ne de az kırılmasını sağlayarak, cam ile FPC arasındaki iletkenliği optimize eder.

Kaliteyi Etkileyen Faktörler ve Kontrol Çözümleri

• Bağlama Başlığının Düzlemsizliği: Bağlama başlığının düzlemsizliği, ACF iletken partiküllerinin düzensiz kırılmasına neden olur ve bu da zayıf elektriksel iletkenliğe yol açar. QKL’in yüksek hassasiyetli basınç kontrolü, bu sorunun etkilerini azaltmaya yardımcı olur.
• Sıcaklık Kontrolü: Isıtma hızı ve maksimum sıcaklık, ACF’nin kürlenmesini (sertleşmesini) etkileyen temel faktörlerdir. QKL, sıcaklık kontrol sistemine entegre edilerek, sıcak presin yüzeyindeki baskının sıcaklık değişimlerine rağmen tutarlı kalmasını sağlar.

KaoLu’nun oransal basınç regülatörleri, yüksek teknoloji imalat endüstrilerinde (LCD, Otomotiv, Enjeksiyon, vb.) proses tutarlılığı ve ürün kalitesini sağlamak için vazgeçilmez bir bileşendir.